Amplas / amplas: ukuran butiran untuk bahan apa

kadar

• Bentuk kertas
• Struktur amplas
• Biji-bijian
• Hamburan amplas
• Kertas mana untuk material "> Pengamplasan
  • pengamplasan kasar
  • sentuhan
• Parket pengamplasan
• kain abrasif
• Keamanan pertama

Amplas atau amplas dapat ditemukan di setiap bengkel seorang pengrajin atau tukang. Bahan abrasif ini adalah salah satu alat yang paling penting dan menemukan banyak kegunaan, misalnya, ketika menghilangkan residu cat, kotoran, karat atau residu yang tidak diinginkan lainnya pada bahan yang berbeda. Juga untuk memoles dan menghaluskan kertas amplas halus digunakan. Penting untuk memilih amplas yang sesuai untuk aplikasi masing-masing.

Amplas, kertas amplas, kertas kaca atau bahkan kertas ampelas adalah istilah untuk salah satu alat kerajinan dan perbaikan rumah yang paling penting. Dengan kertas ini, permukaan kayu dapat dihaluskan dan disegel, cat lama dihilangkan dari berbagai bahan, permukaan dapat mengalami kerusakan dari waktu ke waktu, dipoles, diperbarui atau dibersihkan, dilas dengan las, percabangan dan puing-puing dihilangkan pada berbagai bahan, kaca dipoles atau dipisahkan logam, dan lain-lain Pekerjaan penggilingan harus dilakukan. Tergantung pada jenis pekerjaan pengamplasan dapat digunakan sendiri dengan amplas atau alat bantu lain yang digunakan, seperti blok pengamplasan, blok pengamplasan yang terbuat dari kayu, plastik atau karet, mesin penggiling dan roda gerinda. Saat memilih kertas amplas, perhatian harus diberikan pada jenis butiran yang sesuai, ukuran butir, hamburan butiran serta bahan yang akan ditumbuk dan hasil pengamplasan yang diinginkan.

Bentuk kertas

Kertas pengamplasan berbeda untuk aplikasi dan metode kerja yang berbeda

Kertas abrasif atau amplas milik abrasive yang ditunjuk secara umum. Selain kertas abrasif, bantuan lain untuk menggiling berbagai bahan ditambahkan, seperti mesin penggiling dengan berbagai cara untuk menempelkan kertas amplas pada permukaan gerinda, blok pengamplasan yang mana kertas amplas dipandu dan yang kemudian dapat digiling secara manual, serta alat-alat lainnya. Perbedaan sederhana dari berbagai kertas abrasif dapat ditemukan di, misalnya,

• Amplas dalam bentuk lembaran tunggal,
• Kertas abrasif dalam bentuk gulungan,
• makalah mesin pengamplasan,
• Kertas abrasif basah dan kertas abrasif kering

diambil. Pengamplasan lembaran atau amplas tersedia secara komersial dalam jumlah besar atau dalam paket multi-lembar.

Struktur amplas

Amplas terdiri dari berbagai lapisan. Pada lapisan kertas, yang disebut kertas pendukung, satu atau lebih lapisan diaplikasikan dengan abrasive. Istilah "amplas" berasal dari nama sebelumnya, karena butiran pengamplasan terutama digunakan untuk pengamplasan.

Saat ini, butiran abrasif pada kertas abrasif dalam kasus yang paling umum terdiri dari korundum. Butiran abrasif lain yang sering digunakan adalah karborundum, juga disebut silikon karbida. Abrasive ini merupakan senyawa mineral dan kimia yang sangat keras. Namun, abrasive, misalnya, dari keramik industri semakin banyak digunakan, atau abrasive seperti alumina, boron nitrida, boronit kristal kubik yang memiliki struktur seperti berlian kristal, kromium (III) oksida dan zirkonium (IV) oksida dan bahan abrasif keras lainnya.

Amplas yang terbuat dari korundum atau silikon karbida dapat dengan mudah dikenali dari warnanya. Amplas dengan korundum tersedia dalam warna putih dan merah muda, silikon karbida dalam warna hijau atau hitam . Penting untuk kualitas kertas abrasif adalah pengikatan partikel abrasif dengan kertas pendukung. Untuk tujuan ini, resin sintetis berkualitas tinggi digunakan dalam kasus yang paling umum. Dengan demikian, abrasive berbutir dapat ditahan pada kertas dukungan sambil menggiling sampai abrasive telah tumpul oleh penggilingan. Ikatan abrasive ke kertas backing sangat penting karena dapat secara signifikan mempengaruhi sifat abrasive dan kekerasan abrasive. Amplas rendah dapat dengan mudah merobek atau kehilangan bagian-bagian dari lapisan berbutir selama pengamplasan.

Biji-bijian

Kehalusan abrasif dapat dikenali oleh indeks grit. Semakin tinggi koefisien untuk abrasive gagal, semakin baik itu diterapkan sebagai abrasif pada kertas dukungan. Kode untuk butiran dapat diambil dari bagian belakang amplas, di mana selalu dicatat. Informasi lebih lanjut, seperti kesesuaian kertas abrasif untuk masing-masing bahan yang berbeda, dapat juga dicatat di bagian belakang.

Menggunakan grit kasar, penghilangan material yang lebih tinggi, seperti cat, lem atau residu cat, kotoran, karat dan sejenisnya dapat dicapai. Ukuran butir kasar hingga sedang adalah 80 dan lebih sedikit. Permukaannya sangat kasar oleh butiran amplas ini, seperti pada pra-pengamplasan kasar pada permukaan kayu. Grit dan amplas dengan indeks antara 80 dan 150 dianggap grit sedang dan menengah-halus. Kertas ampelas ini cocok untuk pengamplasan menengah, untuk pengamplasan veneer atau permukaan kayu yang direncanakan. Primer, permukaan yang diisi, plastik dan cat harus diampelas dengan amplas dengan ukuran butiran halus dan rasio antara 150 dan 240. Untuk pemolesan logam, kaca atau cat kusam dengan cara penuaan, amplas dan ampelas yang sangat halus dengan ukuran butiran 220 ke atas digunakan.

Beberapa ukuran butir umum untuk amplas atau amplas singkatnya:

6 hingga 30, secara kasar	cocok untuk menghilangkan cat, pernis, sisa lem dan perekat serta sejenisnya
36 hingga 80, sedang	sering digunakan untuk pekerjaan seadanya pada substrat kayu
100 hingga 180, baik	misalnya, untuk pengamplasan substrat kayu yang bagus
220 hingga 1.000, sangat bagus	untuk penggilingan halus bahan acar, prima, air atau pernis

Penandaan untuk tingkat kekerasan biji-bijian juga dapat didahului dengan huruf-huruf di samping angka-angka:

• A ke K menunjukkan butiran halus atau halus,
• I to O berarti butiran sedang-keras,
• P to Z berarti butiran keras.

Hamburan amplas

Selain ukuran butir dan kekerasan masing-masing dan tingkat kehalusan, hasil pengamplasan tergantung pada hamburan. Hamburan adalah jenis distribusi pada kertas dukungan. Perbedaan dibuat antara hamburan tertutup di mana ada butir padat, hamburan semi-terbuka dengan biji-bijian yang didistribusikan di bagian belakang dan butir terbuka dengan biji-bijian yang terpisah lebih jauh.

Jumlah yang lebih tinggi dan butiran padat memberikan hasil pengamplasan yang lebih halus. Kerugian dari butiran padat, bagaimanapun, adalah bahwa celah antara butir dapat tersumbat dengan debu pengamplasan lebih cepat. Amplas dengan penyebaran yang kurang padat cocok untuk pengamplasan cat dan pernis. Bahkan kayu lunak, yang mungkin mengandung banyak kelembaban, resin atau minyak, karenanya harus diperlakukan dengan amplas dengan difusi terbuka. Penyebaran semi-terbuka dan tertutup lebih cocok untuk pemrosesan kayu berpori halus, veneer, bahan resin sintetis, plastik, logam atau kaca, karena hasil pengamplasan jauh lebih halus daripada dengan kertas amplas dengan hamburan terbuka.

Kertas mana untuk materi ">

Selain korundum, alumina adalah butiran abrasif yang paling umum digunakan. Ini umumnya memiliki sifat yang baik dan dapat digunakan pada berbagai bahan, lebih disukai pada substrat kayu, veneer, cat dan sejenisnya.

Silikon karbida atau karborundum disebut tahan panas. Pengamplasan dan amplas yang terbuat dari bahan ini sangat cocok untuk digunakan dengan mesin penggiling.

Amplas dengan grit berlian adalah yang paling sulit. Kertas pengamplasan ini secara signifikan lebih mahal untuk diproduksi daripada kertas pengamplasan lainnya. Berlian yang diproduksi secara industri terbuat dari karbon, yang diproduksi di bawah tekanan yang sangat tinggi dengan menekan. Kertas pengamplasan ini sering digunakan untuk pengamplasan logam atau permukaan kaca. Karena kertas-kertas abrasif ini tersedia dalam grade yang sangat halus, mereka sering digunakan untuk finishing dan pemolesan objek.

Kertas pengamplasan yang sangat, sangat halus dapat digunakan secara manual - yaitu dengan tangan - juga dalam berbagai pekerjaan kerajinan, seperti dalam produksi perhiasan. Bahkan kotoran atau percikan pada perhiasan dapat dengan hati-hati dihilangkan dengan ampelas yang sangat halus. Selanjutnya, perhiasan harus dipoles dengan krim pemoles yang cocok, seperti krim plester perak atau sejenisnya.

Boron nitrida memiliki kekerasan yang hampir sama dengan berlian. Fitur luar biasa adalah ketahanan panas yang tinggi. Tahan panas ini bahkan lebih tinggi dari berlian. Untuk alasan ini, amplas atau amplas dengan butiran boron nitrida lebih disukai digunakan dalam aplikasi khusus dengan mesin penggiling.

Kertas abrasif basah sering juga dilengkapi dengan butiran abrasif silikon karbida ukuran butiran sangat halus. Kertas pengamplasan basah, misalnya dengan ukuran butir antara 2000 dan 5000, dapat dibeli secara komersial. Dengan ampelas ini cacat kecil, seperti inklusi debu atau sejenisnya, dari lapisan atas - lapisan atas - dihilangkan. Selanjutnya, permukaan harus dipoles dengan semir mengkilap di titik dasar. Jadi tempat yang salah dapat diperbaiki tanpa terlihat dan bekas permukaan yang mengkilap kembali.

grinding gigi

Untuk mendapatkan hasil penggilingan yang optimal, biasanya digiling dalam beberapa lintasan. Grinding kemudian harus dilakukan dari abrasive pass dengan kertas abrasif setidaknya dalam tiga ukuran butiran berbeda.

Misalnya, pengamplasan kasar kusen pintu atau jendela yang dipernis dapat dilakukan dengan amplas 40-grit, kemudian pengamplasan tengah dilakukan dengan 80, 100 atau 120 kertas abrasif dan akhirnya digunakan untuk menyelesaikan 180 atau 220 kertas kasar. . Demikian juga, hamburan berbagai operasi penggilingan adalah memilih terbuka atau ketat.

Tip: Untuk hasil pengamplasan yang optimal, efek pengamplasan harus dieksplorasi pada bahan yang berbeda dengan kertas pengamplasan yang berbeda. Kombinasi yang tepat dari kertas pengamplasan untuk proses pengamplasan berbeda tahu pengrajin berpengalaman dan do-it-yourselfers dari pengalaman. Dalam hal ketidakpastian tentang komposisi yang tepat, perdagangan khusus juga menyarankan.

Misalnya, untuk mendapatkan permukaan yang halus pada bahan yang berbeda, ukuran butir yang berbeda berikut dapat digunakan:

pengamplasan kasar

Pengamplasan cat	180 grit
Memperbaiki cat	120 grit
Menghapus cat	40 grit
kayu keras	60-an biji-bijian
kayu lunak	60-an biji-bijian
lapisan	240 grit
baja	60-an biji-bijian
stainless steel	120 grit
Hapus karat pada baja	40 grit
aluminium	80 grit

sentuhan

Pengamplasan cat	400 grit
Memperbaiki cat	240 grit
Menghapus cat	80 grit
kayu keras	180 grit
kayu lunak	240 grit
lapisan	320 grit
baja	240 grit
stainless steel	240 grit
Hapus karat pada baja	120 grit
aluminium	240 grit

Parket pengamplasan

Pilihan ukuran butir yang berbeda ketika pengamplasan parket misalnya dapat sebagai berikut:

Siklus penggilingan 1

• tanah yang baru diletakkan - 40 grit,
• lantai parket tua - grit 24er,
• lantai papan tua dengan cat -16er grit

Siklus penggilingan ke-2

• lantai yang baru diletakkan - 60 grit,
• lantai parket tua - 40 grit,
• lantai papan tua dengan cat - grer 40er

3. Pengamplasan

• lantai yang baru diletakkan - 100 grit,
• lantai parket tua - butir 60-an,
• lantai papan tua dengan cat - 60 grit

Siklus penggilingan ke-4

• lantai yang baru diletakkan - tidak perlu
• lantai parket tua - 100 grit,
• lantai papan tua dengan cat - 100 grit

kain abrasif

Kain abrasif digunakan untuk penggunaan mesin, misalnya pada penggiling sabuk. Di sini, lapisan pembawa butiran abrasif terdiri dari linen. Ini memiliki keuntungan bahwa kain linen lebih tahan dari kertas sebagai substrat dan tidak sobek atau aus begitu cepat. Ketika pengamplasan dengan penggiling sudut tetapi pengamplasan atau amplas digunakan lagi. Ukuran penggiling sudut komersial seragam, sehingga lembaran amplas atau gulungan amplas dapat dengan mudah dijepit dalam peralatan.

Amplas dengan lapisan pembawa yang terbuat dari kertas juga sering ditawarkan untuk bekerja dengan orbital sander. Namun, bekerja dengan orbital sander jauh lebih efektif dan menyenangkan dengan kain abrasif, karena kertas ampelas dapat cepat aus di mesin ini.

Keamanan pertama

Peringatan dan pencegahan saat bekerja dengan pasir atau amplas

Di mana pengamplasan terjadi, chip dibuat. Demikian juga, banyak panas dapat dihasilkan dengan menggiling pada bahan yang berbeda. Untuk alasan ini, tindakan pencegahan dan peraturan keselamatan tertentu harus diperhatikan. Kacamata pelindung, sarung tangan dan mungkin pakaian pelindung lainnya harus dipakai untuk perlindungan pribadi pengrajin atau tukang dari cedera. Saat menggiling dengan mesin, instruksi keselamatan masing-masing harus diperhatikan.